托盤已被廣泛用于倉儲、運輸業中。為滿足不同層次、不同條件下的使用要求,目前市場上同時存在各種材質的托盤。 20世紀80年代以前幾乎是木質托盤一統天下,但從80年代后期至90年代初期,出現了其它材質的托盤,如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤等,但金屬托盤因其質重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素,限制了其進一步發展,以后又出現了填充塑料托盤。到 20世紀末,還出現了木塑復合結構托盤。 專家稱,塑料托盤在我國正處于高速增長期。目前,國內流通所需托盤每年約為 8000萬只,其中出口 2000萬只,總需求還會進一步增長。塑料托盤盡管面市較晚,成本相對較高,但每年仍以大于10%的速度增長。 目前,95%的托盤是木制的,平均每只木制托盤耗用 0.05立方米木材。隨著社會環保意識的增強和經濟可持續發展需要,我國政府已明令禁止濫伐森林,同時還要進一步加大植樹造林力度,提高中國森林的覆蓋面積。另外,木制托盤需經蒸煮或高溫處理后使用,否則國外會拒絕其入境。這些因素給木質托盤的發展帶來了不小的影響,但反過來又為塑料托盤的發展提供了絕好的機遇。塑料托盤在所有代木托盤中,發展快也有巿場潛力的是塑料托盤,近幾年的年均更新率和增長率均在10%左右,其中石化、煙草、食品、醫藥和運輸等行業使用塑料托盤數量更是成倍增長。塑料托盤可以反復使用,耐水、耐曬,節約運費,有利於露天作業和存放,無需占用周轉倉庫。與木制托盤相比,硬度及周轉使用率提高了3-5倍,符合節約木材資源的要求。塑料托盤的發展得益於幾個因素,首先塑料托盤本身性能優越;其次是近年來國家加大了對森林砍伐的控制,使木材成本大幅上揚,加上歐美對木制托盤的要求越來越苛刻,刺激了塑料托盤的使用;再者就是塑料托盤加工設備自動化程度高、產量大。隨著中國塑料機械性能提高和原料價格下跌,使塑料托盤的成本不再是制約使用的瓶頸。 塑料托盤的生產一般釆用三種工藝方法:一是注射成型,需要萬克以上注射機及大型模具配套,成本較多;二是組合型,釆用擠壓法,成本低但使用強度較差;三是異型中空吹塑,工藝簡單節省原料。組合型托盤在中國很少。
醫藥塑料托盤在使用前需要做好哪些準備定制非標準塑料托盤的操作步驟有哪些詳述九腳網格塑料托盤的環保性怎么根據塑料托盤來選擇叉車淺談塑料托盤的設計工藝塑料托板廠家如何應對面市場發展存儲注塑塑料托盤要注意哪些塑料托盤廠家的叉車塑料托盤具有的優勢